沖壓生產中，常見的下料設備的工作原理

      在沖壓生產加工中，下料加工最主要的內容是板料及卷料的加工。由于使用最廣泛的是剪切加工，因此下料加工使用的主要設備就是剪切設備。剪切設備同樣分為手工剪切設備和機械剪切設備兩者。不同的剪切設備，其加工能力及結構、使用方法是不同的。

1、    手工剪切設備的工作原理

       手工剪切設備主要有手剪和臺剪，是剪切設備中最簡單的一種。盡管手工剪切設備結構形式很多，但是大多采用固定一個水平位置的下刀片，由人力操縱一個可利用杠桿系統轉動的可動上刀片，通過兩片刀刃口間的相互交錯重疊，實現對各種板料和塊料的剪切。

用手工剪切設備剪切的條料及塊料，一般會發生較大的彎曲變形，所以在沖壓使用前，必須要將其校平。

2、    機械剪切設備的工作原理

      機械剪切設備主要有剪板機、振動剪板機、滾動剪板機及卷材開卷機等。根據應用剪切設備的不同，剪切方法可分為平剪、斜剪、振動剪及滾剪等。沖壓車間常用的剪切下料設備主要為剪板機、振動剪板機。

(1)     剪板機。剪板機是沖壓下料加工最常用的一種剪切設備，用于板料的切斷，且只能剪切直線。

(2)     振動剪板機。振動剪切機又稱剪切沖型機、短部剪，是有機座、床身、上下切刀和傳動系統組成。

(3)     滾動剪切機。滾動剪切機又稱圓盤滾剪機，按其滾刀數量可分為滾式和單滾式兩種結構。單滾式滾動剪切機只有一對圓盤剪刃，而多滾式滾動剪切機在主軸上安裝有多種組合成對的圓盤剪刃，一般用于將板料同時剪裁成寬度一致的條料或帶料，可以大大提高生產效率。

(4)     卷材開卷機。在一些沖壓主動生產線上，常需各種規格的卷料。在不能采用全自動開卷落料生產時，卷料的來卷工作也可以采用普通剪板機進行；在批量較大時，也可以組成機械化生產線進行來卷、校平、剪切、堆垛、但生產效率較低。